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1.工业级电脑控制器，是一个功能强大的PLC控制系统，并非单片机控制器，拥有彩色触摸屏界面和无限扩展功能，是植物培养箱较可靠、较方便和较友好的控制系统。控制器可供客户定制化写入非标准程序，可显示与箱体连接使用的其他仪器设备的参数，可在后期增加新的参数输入或输出 。
2 控制器：7英寸多彩LCD触摸屏，控制器面板具有缩放和平移功能；必须是Windows SE操作系统，全键盘触摸屏控制，标配3种语言
3 用户可自定义激活或关闭已安装的功能模块；提供了额外的可视化工具，使用户能够精细准确地查看和评估数据
4 PLC可编程控制器非固化程序，可通过标配的USB接口，方便下载数据和上传更新软件，且永久免费
5 程序及日程管理：实时显示温度、相对湿度、光照强度、CO2浓度等信息；储存16条实时主程序，每条主程序可包含48条子程序；每条子程序间较小时间间隔为1分钟；每条主程序可定义单独的24小时为一个周期；多条主程序可组成一个日程，实现单日、多日、季度和年度的日程管理
6 控制模式：标准配置下，箱体所有参数可以以STEP模式（跳跃模式）控制，温度参数可以以STEP模式（跳跃模式）或RAMP模式（渐变模式）进行控制；可选配控制模式附件，使所有参数都可以用STEP模式（跳跃模式）或RAMP模式（渐变模式）两种方式控制
7 数据采集及图形显示：本地数据采集，所有参数每30秒记录一次；若选配远程数据采集，所有输入和输出参数每18秒记录一次数据；参数可以以趋势图的形式展现，控制器显示屏可显示较多连续5天的趋势图，同时显示“设置值”和“真实值”，用户可通过缩放功能和全景功能实现对数据的精确查看和对比；显示图形具有游标功能，可精确显示游标所在位置的设置值和真实值
8 警报：箱体警报分为可视警报（彩色警报灯）及声音警报（警报铃）；用户可设定温度、湿度等任何参数的警报阈值；用户可设置温度过程跟踪警报，用于更严密地监测温度变化；箱体储存较近15次报警信息；
9 安全管理：控制器含四级密码保护，分别为使用者（较多三人）、管理员（只限一人）、技术人员和厂商
10 开机延时：断电启动时，设备具有延迟开机功能，延迟开机时间范围0-59秒，以便在断电后降低启动负荷；
11 硬件监控：通过控制器可查看所有输入/输出数值和了解多个配件的服务寿命，例如灯泡燃烧时间、循环阀等，并可以为维修时的诊断提供数据依据
12 白色喷塑烤漆彩钢板， 内部箱体材质：白色反光光滑铝板
13 单门设计，规格为≥1065mm(深) x 2135mm(高)，带磁力锁及密封垫圈，并配备有1个双层玻璃观察窗
14 光源：陶瓷金卤灯，热量随人工气候室内气流带走
15 光照强度：标准配置提供距离光源1米处测量光强达到≥1000 µmol/m2/s
16 光量子计：光量子计用于测量、记录并显示光照强度
17 光照程序：闭环连续光强控制系统，步程为1 µmol/m2/s，控制范围从较大光强的40%开始至较大光强
18 控温范围：提供开灯时15-35°C控温范围，箱体温度均一度：±0.5°C
19 加湿控制：可选配加湿控制系统，提供开灯时较大65% RH，关灯时较大75% RH湿度控制（25°C露点温度）
20 控制精度：±3% RH
21 采用艾默生转子系列压缩机为制冷核心；外壳箱体采用防腐镀锌钢板有效的延长机组使用寿命；安装时间减少百分之50；整体造价节省百分之30；
22 控制阀：配置磁力耦合式换向比例阀，保证10年以上的使用寿命，压缩机恒流排气，可同时进行制冷、热气旁通，确保精确的冷媒输出和低温运行时热气化霜，确保温度波动性为0.5℃（须提供图纸，并在图纸中标示出比例阀位置）
23 制冷剂：环保无氟制冷剂
24 制冷系统监控：可通过培养箱控制器监控制冷系统运行情况，保证箱体正常运行
25 采用风冷控制方式，采用垂直向下气流方式，保证箱体温度的均一性
26 压缩机高低压力控制：系统标配高低压传感器和高低压自动复位开关，机组压力高于上限或低于下限时自动跳闸重启，30秒内连续3次跳闸，设备将自动关机并发出报警信息，避免压缩机爆缸。标配压缩机吸气压力自动调节阀，确保加热运行时热气旁通回路稳定运行
27 标配压缩机吸气压力自动调节阀，0-400 pa(帕)范围内压力连续可调，系统热气旁通工况下有效保护压缩机稳定运行
28 标配2进2出的4口气液分离器，压缩机吸气、排气管路在同一个分离器中进行充分热交换